陶瓷纖維技術前沿探秘之結構性質和製造方法2

陶瓷（cí）纖維（wéi）是一種集傳統絕熱材（cái）料，耐火材料，優良性能（néng）於一體的纖維狀輕質耐火材料，主要化（huà）學成分為矽酸鋁，按其礦物組分（fèn）為玻璃態（tài）纖維（wéi）和多晶態纖維（wéi）兩大類，玻璃態纖維是物質由熔融的流液態在冷卻中形成的（de）一種無定型的固態纖維；多晶纖維多采用膠（jiāo）體噴吹法（或甩絲法）成纖（xiān），高溫煆燒生成。

化學氣相沉積（jī）法：化學氣相沉積法係由鎢芯硼纖維（wéi）氮化而（ér）成，製造時先將硼纖維加熱至（zhì）560度進行氧化，再將氧化（huà）纖維置於氨中加熱至1000度~1400度（dù），反應約6h後即可隻能BN纖維。

聚合物（wù）前驅體法：聚合物前（qián）驅體（tǐ）法師由聚硼氮烷熔融紡絲製成纖維後進行交（jiāo）聯，成產不熔化的纖維，再經裂解製成纖維。

SiN纖（xiān）維有兩種方法製得：一（yī）種以氯矽烷和六甲基二矽氮烷（wán）為起始原料，先合成穩定的氫化聚矽氮烷，經熔融紡絲成纖（xiān）維製品，再經不熔化和燒製得SiN纖維；二是以砒啶和二氧化矽烷為原料，在惰性氣體保護下反應成產白色的固（gù）體（tǐ）加成物，再於氮氣中進行氨解得到（dào）全氫聚矽氮烷，在置於有機溶劑中深解配置成紡絲溶（róng）液，經（jīng）幹法紡（fǎng）絲製成纖維，然（rán）後（hòu）在惰性氣體或氨氣中（zhōng）於1100-1200度溫度下（xià）進行熱處理而（ér）得氮（dàn）化矽纖維。

SiBNC纖維也是采（cǎi）用聚合物前驅體法成產（chǎn）的，是一種最新的陶瓷纖維，起始原料為聚矽氮烷，經（jīng）熔融紡（fǎng）絲，交聯，不熔化和（hé）裂解（jiě）後（hòu）製得（dé）纖維。

SiO纖維是通過與設備高矽（guī）氧玻璃纖維相（xiàng）同的工藝製得的，先製成玻璃了料塊，再進行二次熔化，采用（yòng）鉑金（jīn）坩堝拉絲（sī）爐（lú）進行熔融紡絲，溫度約（yuē）1150度得到纖維或（huò）進一步加工成紡織物等成品後用熱鹽酸處理，除掉BOHNa：O成（chéng）分，再進行（háng）燒結（jié）使纖維中SiO：的質量分數（shù）達到95%~100%，另外，還有以SiO為原料配（pèi）製成高粘度的溶膠後進行紡絲，製得前驅體纖維後，在加熱至1000度，便可製得純（chún）度（dù）為99.999%的石（shí）英纖維，此外，還可以（yǐ）用石英棒或者管用氫氧焰熔融拉成粗纖維，然（rán）後再（zài）一（yī）恒（héng）定速度通過氫氧焰或煤氣火焰高速拉成直（zhí）徑為4m~101xm的連續長纖維，SiO2含量99.9%